Gestion planning équipe
Gérez vos plannings de personnel en un clic !
Oubliez les fichiers Excel pour suivre les heures supplémentaires, les plannings de rotation, les compétences et les formations de vos équipes.

Opérateur
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Anticipez votre planning sur les semaines à venir
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Ayez une vue plus claire de vos formations
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Visualisez les enjeux du planning (nombre minimal d’opérateurs formés présents au poste)

Superviseur de production
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Gérez vos plannings équipes en 5 min/ jour grâce à un outil simple et intuitif
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Communiquez les bilans de présence en deux clics
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Ajustez le planning en temps réel avec les absences chaque matin

Planificateur
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Visualisez votre capacité équipe cohérente avec la réalité du terrain
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Affectez les bonnes personnes aux bons postes pour répondre à votre charge
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Anticipez les sous-capacités des équipes jour par jour pour éviter les ajustements de dernière minute

Directeur d'usine
- Prenez les bonnes décisions, au bon moment avec les bonnes données
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Utilisez des données fiabilisées et ajustées en temps réel
- Gagnez du temps sur le management des équipes

Service RH
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Utilisez les informations réelles remontées de la production en un clic
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Rétablissez la confiance et la coopération entre les services
Apportez de la sérénité à vos équipes à chaque prise de poste !
Notre équipe est composée en majeur partie d’anciens industriels, à tous les niveaux de l’entreprise, que ce soit à partir de la conception du logiciel aux experts qui le déploient. Ayant constaté des difficultés notamment sur la gestion des plannings opérateurs, notre solution a été conçue pour vous en répondant à vos réelles problématiques terrain.
Cette solution a l’ambition de répondre à plusieurs besoins :
- La réduction du temps passé sur le planning des équipes
- L’anticipation de vos différents types de besoins équipe (recrutement, intérimaire, formation..)
- La conformité avec le code du travail et vos accords d’entreprise
Que ce soit l’intérim, les recrutements, les absences et leurs motifs ou encore le besoin en formation, Komugi prend en compte toutes les variations qui vont impacter votre production en plaçant l’humain et vos équipes au centre du processus.
Gagnez du temps sur les fondamentaux et consacrez vous à votre cœur de métier !
Komugi c'est...
... 20 heures gagnées par mois par chef d'équipe dans la réalisation de son planning.
La matrice de polyvalence est un outil d’analyse à connaître afin de réaliser un diagnostic des compétences de votre organisation. On l’appelle également matrice de compétences ou grille de polyvalence.
Elle permet de référencer les niveaux de compétences des différents acteurs d’une organisation. La matrice se présente sous forme de tableau qui renseigne les aptitudes requises et disponibles d’une équipe, tout en identifiant les zones à risque pour les activités et processus engagés.
La matrice de polyvalence est un outil incontournable pour les managers pour anticiper les perturbations en créant des plans d’actions. Ils peuvent intervenir pour former ou consolider des compétences afin de réduire les risques pour la société (manque de polyvalence, d’expertise, départ en retraite, congés…). Ils s’assurent en développant les compétences de leurs équipes une meilleure croissance sur leurs projets. Lorsque la polyvalence est maîtrisée, la notion de fiabilité des processus se renforce, l’organisation se fortifie en cas d’aléas dus aux absences de personnel.
L’objectif premier de la grille de polyvalence est de transmettre une vision globale des différentes personnes et de leur niveau d’expertise pour réaliser une tâche avec efficacité. À la suite de ce constat, on en déduit une analyse de risque et un plan d’action afin de réduire les menaces.
La robustesse des compétences d’une organisation tient au fait de la gestion de cette polyvalence. C’est un vrai enjeu d’entreprise de maintenir un niveau de qualité et d’expertise dans le temps et de pouvoir palier au départ de certaines forces humaines.
Ils existent différents enjeux sur le plan industriel, managérial et de ressources humaines.
- Identifie les savoir-faire et leurs valeurs ajoutées : donne une meilleure maîtrise des processus interne ;
- Renforce la polyvalence et fluidifie l’activité : réduit le stress en anticipant les variations d’intensité de l’activité ;
- Développe l’esprit d’équipe et la motivation des services : augmente la productivité des services par la formation et le développement des carrières professionnelles ;
- Supprime les îlots de connaissance : ce qui évite les risques en établissant des plans d’actions (formation, transmission, recrutement…).
Découvrez nos derniers articles sur le sujet
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Partie 1 : A quoi sert une matrice de polyvalence ?
LondonLa matrice de polyvalence est un outil d’analyse à connaître afin de réaliser un diagnostic des compétences de votre organisation. On l’appelle également matrice de compétences ou grille de polyvalence !
Découvrez dans notre nouvel article les différents enjeux de cette matrice !
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Partie 2 : comment réaliser une matrice de polyvalence ?
De la collecte des informations en passant par la création de la matrice, découvrez dans notre nouvel article comment réaliser une matrice de polyvalence !
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Adéquation charge-capacité et ordonnancement, quelles différences ?
🏭 Dans la gestion de production, on parle souvent de l’adéquation charge-capacité, elle est associée au plan de charge (PDC) dans les différents niveaux de la planification industrielle.
🔦 Lumière sur l'adéquation charge-capacité, notre nouvel article de notre série ordonnancement : on vous explique le lien entre l'adéquation charge-capacité avec l’ordonnancement, les avantages, les différences et associations possibles. -
Qu'est-ce qu'un logiciel MES ?
Glasgow🎯 Mettre en place une gestion de production optimale est l'enjeu principal pour un responsable de production ou d'équipe. Pour y arriver, faut-il privilégier l'ordonnancement/la planification ? prendre en compte les deux ? Doit-on vraiment choisir ? Mais, du coup, c'est quoi la différence entre ces deux notions ? 🤔
🔦 Découvrez notre nouvel article de notre série sur l'Ordonnancement de la production et nos éléments pour mieux comprendre la différence entre les deux ! -
Les différents niveaux de la panification industrielle
Boston, MA🏭 PIC, le PDP, CBN, ou encore MRP. Ces acronymes sont très utilisés dans le milieu de l’industrie pour parler de leur processus de planification industriel.
Mais, que veulent-ils dire ? Difficile de s’y retrouver dans tous ces acronymes. Comment les intègre-t-on dans le processus de planification industrielle ? Comment fonctionne le processus de planification industrielle ? 🤔
🔦 Découvrez notre nouvel article de notre série sur l'ordonnancement et nos éléments de réponse pour comprendre le fonctionnement de la planification industrielle et les différences entre le PIC, le PDP, le PDC le CBN ou encore le MRP!