Planifiez depuis votre PIC-PDP jusqu’à l’ordonnancement dans un seul et même outil !
Grâce à Komugi faites remonter les résultats de la production vers le PDP jusqu'au PIC pour vérifier en temps réel que les pièces produites soient toujours en adéquation avec vos objectifs commerciaux.
Capitalisez vos connaissances sur vos clés d'ordonnancement
le PIC (Plan Industriel et Commercial) ou S&OP (Sales & Operations) en anglais est un document qui respecte les objectifs commerciaux, marketing et d’opérations.
Le PIC planifie à partir des données commerciales (prévision de ventes, portefeuille des commandes, quantité à produire…) les moyens qui vont être nécessaires en production pour couvrir les objectifs à moyen et long terme.
Le PDP (Plan Directeur de Production) également appelé MPS (Master Production Scheduling) en anglais est le document qui prend en compte les données du PIC et permet de préciser les ressources nécessaires à la réalisation des produits. Sur une vision à moyen et court terme, il tient également compte des données tels que la capacité de productions, le plan d’approvisionnement, les contraintes de mains d’œuvres, de stocks, etc.
Le rôle du PIC est d'établir des prévisions des ventes par familles de produits et d'optimiser les ressources.
Le PIC est généralement élaboré par la direction générale ou le responsable Supply Chain.
Il se met en place avant le PDP, il se fait généralement sur une période mensuelle (voire trimestrielle) et permet de donner une vision sur la planification :
🏭 PIC, le PDP, CBN, ou encore MRP. Ces acronymes sont très utilisés dans le milieu de l’industrie pour parler de leur processus de planification industriel.
Mais, que veulent-ils dire ? Difficile de s’y retrouver dans tous ces acronymes. Comment les intègre-t-on dans le processus de planification industrielle ? Comment fonctionne le processus de planification industrielle ? 🤔
🔦 Découvrez notre nouvel article de notre série sur l'ordonnancement et nos éléments de réponse pour comprendre le fonctionnement de la planification industrielle et les différences entre le PIC, le PDP, le PDC le CBN ou encore le MRP!
🏭 Dans la gestion de production, on parle souvent de l’adéquation charge-capacité, elle est associée au plan de charge (PDC) dans les différents niveaux de la planification industrielle.
🔦 Lumière sur l'adéquation charge-capacité, notre nouvel article de notre série ordonnancement : on vous explique le lien entre l'adéquation charge-capacité avec l’ordonnancement, les avantages, les différences et associations possibles.
L'approvisionnement de composants, principal frein dans l'ordonnancement ?
Pas obligatoirement !
De la description des missions de l'ordonnanceur aux différentes techniques d'approvisionnement, découvrez les liens entre votre supply chain et la gestion de votre production dans notre nouvel article "ordonnancement et plan d'approvisionnement" !
Rupture d'approvisionnement, panne machine, absence dans l'équipe... autant de facteurs qui viennent tous les jours perturber votre production.
Pas de panique, voici l'ordonnancement robuste !
Son objectif ? Essayer de tenir compte, en anticipation, des éventuels imprévus de votre production. Début de réflexion et étapes de mise en œuvre, on vous explique tout dans ce nouvel article !
89 chemin de la Ballastière
74200 Thonon les Bains
France
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